Les artisans amateurs essaient de réaliser eux-mêmes des travaux de construction et de réparation, ce qui permet non seulement d'économiser le budget familial, mais aussi d'être absolument confiant dans le résultat de qualité. Par conséquent, ils doivent maîtriser de nouvelles méthodes et technologies - telles que le soudage de tuyaux en cuivre.
Nous vous expliquerons comment assembler et connecter les communications des tuyaux en cuivre. Vous découvrirez ici les consommables et les outils dont l'interprète aura besoin. Des compétences utiles, même dans la vie quotidienne, permettront d'assembler indépendamment des canalisations avec d'excellentes caractéristiques de performance.
Cuivre à souder: pourquoi vous devriez l'apprendre
Les pipelines en cuivre sont rarement utilisés dans la pratique. La raison en est le coût assez élevé des matériaux. Cependant, les pipelines en cuivre sont à juste titre considérés comme les meilleurs.
Ce métal surpasse tous les autres matériaux en termes de résistance à la chaleur, de flexibilité et de durabilité. Après l'assemblage, les tuyaux de chauffage en cuivre peuvent être coulés dans le béton, cachés dans les murs, etc. Pendant le fonctionnement, rien ne leur arrivera.
Les pipelines en cuivre sont considérés comme les meilleurs, car leur durée de vie est comparable à la durée de vie du bâtiment dans lequel ils sont installés
Cela doit être pris en compte lors du choix d'un matériau pour organiser le chauffage ou l'approvisionnement en eau. En comptant sur un fonctionnement à long terme, les coûts plus élevés sont entièrement récupérés. En plus des excellentes performances du cuivre, il est assez facile à installer. Les «histoires effrayantes» sur les difficultés de soudage sont souvent exagérées.
Le cuivre est assez simple à souder. Sa surface ne nécessite pas l'utilisation d'agents nettoyants agressifs. De nombreux métaux à bas point de fusion ont une forte adhérence, ce qui simplifie le choix de la soudure.
Des flux de cuivre coûteux ne sont pas nécessaires, car aucune réaction violente avec l'oxygène ne se produit lors de la fusion du métal. En cours de brasage, le tuyau ne se déforme pas, sa forme et ses dimensions restent inchangées. La couture résultante peut être décompressée si nécessaire.
Façons de souder des pièces en cuivre
Le soudage est considéré comme la meilleure méthode pour assembler des pièces en cuivre. Au cours du processus, la soudure fondue remplit un petit espace entre les éléments, formant une connexion fiable.
Deux méthodes de préparation de tels composés sont les plus courantes. Il s'agit d'une soudure capillaire à haute et basse température. Voyons comment ils diffèrent les uns des autres.
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Le principe du soudage des tuyaux en cuivre
Variétés de tuyaux en cuivre pour la rigidité
Lampe à souder basse température
Brasage au chalumeau à l'acétylène
Raccords pour un soudage plus rapide et plus facile
Application de flux aux zones soudées
Soudure pour fusion à haute température
Brasage tendre pour le brasage à basse température
Caractéristiques haute température
Dans ce cas, le processus de connexion des éléments en cuivre a lieu à une température supérieure à +450 degrés. La soudure est composée de composés sélectionnés, dont la base sont des métaux assez réfractaires: l'argent ou le cuivre.
Ils donnent une couture solide, résistante aux dommages mécaniques et aux températures élevées. Un tel composé est appelé solide.
Dans le processus de brasage capillaire à haute température, la température dépasse 450 ° C, une soudure réfractaire BAg ou BCuP est utilisée pour former le composé
Une caractéristique du brasage dit solide est le recuit du métal, ce qui conduit à son ramollissement. Par conséquent, afin de minimiser les caractéristiques de perte de résistance du cuivre, il est nécessaire de refroidir le joint fini uniquement naturellement, sans utiliser de soufflage artificiel ni abaisser la pièce dans de l'eau froide.
Un joint plein est utilisé pour les tuyaux d'un diamètre de 12 à 159 mm. Le brasage à haute température est utilisé pour connecter les tuyaux de gaz.
En plomberie, il est utilisé dans le processus d'assemblage de conduites d'eau pour un assemblage monolithique de pièces dont le diamètre dépasse 28 mm. De plus, une telle connexion est utilisée dans les cas où la température du fluide circulant dans les tuyaux peut dépasser +120 degrés.
Le soudage à haute température est également utilisé pour l'assemblage de systèmes de chauffage. Son avantage est considéré comme la possibilité d'agencer une sortie d'un système précédemment monté sans son démontage préalable.
Le soudage à basse température en détail
Le brasage tendre ou à basse température se réfère à la connexion de pièces en cuivre, pendant lesquelles une température inférieure à + 450 ° C est utilisée. Dans ce cas, les métaux fusibles mous, par exemple l'étain ou le plomb, sont sélectionnés comme soudure.
La largeur du joint formé par une telle soudure peut varier de 7 à 50 mm. Le composé résultant est appelé mou. Il est moins durable que solide, mais il présente un certain nombre d'avantages importants.
Au cours du brasage, un joint dit mou est formé. Il est moins durable que solide et ne peut donc pas être utilisé lors du raccordement de tuyaux de gaz.
La principale différence est que pendant le processus de brasage, aucun recuit de métal ne se produit. En conséquence, sa force reste la même.
De plus, la température dans le processus de brasage à basse température n'est pas aussi élevée que lors de la conduite à haute température. Par conséquent, il est considéré comme plus sûr. Les joints dits souples sont utilisés pour assembler des tuyaux de petit diamètre: de 6 à 108 mm.
Dans la plomberie, des raccords à basse température de tuyaux en cuivre sont utilisés pour l'installation des conduites d'eau et des réseaux de chauffage, mais à condition que la température du liquide qui y circule soit inférieure à +130 degrés. Pour les gazoducs, l'utilisation de ce type de raccordement est strictement interdite.
Que faut-il dans le processus?
Pour réaliser des connexions de haute qualité, vous aurez besoin de matériaux et d'outils spéciaux. Tout d'abord, un flux est nécessaire pour traiter la surface préalablement nettoyée des pièces. Il élimine les oxydes de la base, améliore la capacité d'étalement de la soudure fondue et réduit la tension superficielle.
De plus, vous aurez également besoin de soudure pour travailler avec du cuivre. Pour le soudage à haute température, un matériau est sélectionné qui ne contient pas de plomb. L'emballage doit porter la mention «sans plomb» ou «sans plomb».
Pour le brasage à basse température, une brasure à bas point de fusion est sélectionnée, dans laquelle de l'étain, du cuivre, du bismuth et de l'argent peuvent être présents. Le type de soudure à basse température est disponible sous la forme d'un fil de 3 mm.
Le flux est sélectionné en fonction du type de brasage. En vente, vous pouvez trouver une large gamme de ces composés dans un emballage pratique avec une brosse spéciale.
Pour le travail, vous avez besoin d'outils. Tout d'abord, un coupe-tube. Avec lui, il sera possible de couper les détails de la taille souhaitée. Il est important de choisir un outil de haute qualité afin que le matériau souple, qui est le cuivre, ne se coince pas.
Il faut également un chanfrein pour éliminer les bavures. Sinon, il sera impossible d'insérer une pièce dans une autre. Pour nettoyer la surface intérieure des tuyaux, une brosse ou une brosse est également utilisée.
Un autre outil essentiel est extenseur de tuyau. Avec lui, il sera possible d'augmenter le diamètre de l'une des pièces à assembler, ce qui devra être fait, car les tuyaux ont la même section transversale
Pour chauffer des éléments en cuivre à l'aide de différents outils. Le plus souvent, pour une soudure à basse température, un brûleur à gaz à flamme étroitement dirigée est choisi.
L'équipement à gaz dans ce cas fonctionne à partir d'une bouteille avec un mélange de propane et de butane ou avec du butane pur. Un tel ravitaillement suffit pour 3-4 centaines de joints.
L'appareil fonctionne efficacement, lorsqu'il est chauffé par le brûleur, le tuyau se réchauffe en quelques secondes. Le brasage à haute température est effectué à l'aide de mélanges propane-oxygène ou acétylène-air gazeux.
De plus, le soudage peut être effectué à l'aide d'un fer à souder électrique spécial, conçu pour fonctionner avec des pièces en cuivre. L'appareil est capable de travailler avec des soudures dures et molles. Le fer à souder est connecté au réseau et est utilisé là où il est impossible de travailler à feu ouvert. L'appareil est équipé d'une pince de serrage et d'électrodes amovibles.
En plus de ces outils pour l'installation du pipeline, vous aurez besoin d'un marqueur ou d'un crayon, d'un ruban à mesurer, d'un marteau et du niveau de construction.
Technologie de brasage
Après avoir préparé les outils et les matériaux, vous pouvez commencer le processus de soudage. Nous effectuons toutes les opérations dans l'ordre suivant:
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Étape 1: Couper le tuyau en cuivre avec un coupe-tube
Étape 2: retrait du bord concave du tuyau en cuivre
Étape 3: Nettoyage et dégraissage des pièces à assembler
Étape 4: Usinage des surfaces à coller avec du flux
Étape 5: Préparation de la soudure pour la soudure
Étape 6: préchauffer la torche à souder
Étape 7: Chauffage de la jonction du brûleur
Étape 8: Attendre que le joint de soudure refroidisse
Coupez la partie de la longueur requise
Une variété d'outils peut être utilisée pour couper les tuyaux en cuivre. Le coupe-tube manuel le plus utilisé. Pour effectuer la coupe de façon uniforme, nous tenons le tuyau uniquement perpendiculairement à l'outil.
Nous serrons la pièce entre le rouleau et la lame et faisons tourner le coupe-tube autour d'elle. Après chaque tour, n'oubliez pas de serrer le boulon de réglage d'environ un tiers de tour. Lorsque vous utilisez un coupe-tube, la coupe sera uniforme, le marquage n'apparaîtra qu'à l'intérieur du tuyau.
Il est préférable de couper les pièces avec un coupe-tube. Il est important que l'outil soit de haute qualité, sinon il ne sera pas possible d'éviter la déformation du tuyau en cuivre
Mais en même temps, le diamètre du produit diminuera légèrement, ce qui n'est pas souhaitable. Vous pouvez éviter la déformation de la pièce si vous la coupez avec une scie à métaux. Mais dans ce cas, il y aura beaucoup de bavures, qui devront être éliminées, et vous devrez utiliser un modèle pour réduire la coupe de la coupe.
L'écrasement ou l'ovalisation de la coupe du tuyau entraînera des conséquences désagréables, car ils modifieront nécessairement la taille de l'espace de montage. Sa valeur doit être comprise entre 0,02 et 0,4 mm. Si l'écart est moindre, la soudure ne pourra pas y pénétrer. Avec une augmentation de l'écart, l'effet capillaire ne peut pas se manifester.
À la suite de la coupe, une pièce avec l'extrémité d'une forme strictement cylindrique avec une coupe minimale doit être obtenue. Assurez-vous d'éliminer les bavures de la pièce, nettoyez sa surface intérieure avec une brosse et dégraissez-la. De même, nous coupons le deuxième fragment du tuyau. Nous prenons un extenseur de tuyau et à l'aide d'un marteau nous augmentons le diamètre du deuxième tuyau.
Un nettoyage de haute qualité des tuyaux connectés est nécessaire. Aucune bavure ou bavure ne doit rester à l'intérieur de la pièce qui gênera le mouvement du fluide
Nous vérifions comment les pièces s'emboîtent, nous vérifions les dimensions de l'espace de montage résultant. Il doit correspondre exactement à la norme. Nous nettoyons et dégraissons la deuxième partie. L'opération est effectuée sur toute la section transversale du tuyau, rappelez-vous que la longueur de la connexion doit être égale au diamètre de la pièce.
Appliquer du flux à la surface du tuyau
Selon les règles de la technologie de brasage pour les tuyaux en cuivre, une couche de flux doit être appliquée sur les pièces. Nous prenons la composition et l'appliquons délicatement au pinceau sur la surface extérieure du tuyau, qui sera à l'intérieur de la connexion.
Nous effectuons l'opération très soigneusement. Nous essayons de collecter la quantité minimale de solution et de la distribuer complètement sur la pièce. L'excès de flux ne doit pas rester en surface.
Nous connectons les pièces avant de souder
Une fois le flux appliqué aux pièces, celles-ci doivent être connectées. Cela doit être fait assez rapidement pour que les particules de contamination n'atteignent pas une surface humide. Si nous travaillons avec un raccord ou avec une cloche, nous réalisons une connexion complète des éléments.
Pour ce faire, faites-les pivoter complètement. Lors du processus de rotation, les pièces «s'enclenchent» non seulement en place, mais également le flux est réparti aussi régulièrement que possible à travers l'espace de montage.
Pour une répartition uniforme du flux à l'intérieur des pièces à assembler, celles-ci doivent être tournées et la connexion soigneusement examinée. Si un excédent de flux apparaît à la surface du tuyau, retirez-le immédiatement avec un chiffon ou un chiffon propre
Il est interdit de laisser le flux sur les pièces, car il s'agit d'une composition chimique agressive.
Le soudage d'un robinet avec un raccord basé sur un anneau de compression est effectué dans l'ordre suivant:
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Étape 1: Préparation de la grue pour le soudage
Étape 2: traitement de l'anneau de compression avec du flux
Étape 3: Remplissez l'espace dans la douille avec de la soudure
Étape 4: Serrez la valve après la soudure
Formation de composés lors du brasage à basse température
Lors de la réalisation d'un joint souple, la soudure fusible et le flux à basse température sont obligatoires. Pour le chauffage, vous pouvez prendre un brûleur à gaz standard ou de petite taille, qui est chargé d'un mélange de propane avec de l'air ou de propane avec du butane et de l'air. Vous pouvez prendre un fer à souder électrique spécial.
Nous prenons le brûleur, l'allumons et dirigeons la flamme vers le joint du tuyau. Le point de contact entre la flamme et la pièce doit être constamment déplacé. Cela est nécessaire pour que les éléments soient chauffés uniformément. Nous prenons de la soudure et de temps en temps nous la touchons avec l'espace de montage. Avec un chauffage suffisant, la soudure commence à fondre.
La soudure est introduite dans la section de soudage lorsque les pièces se sont suffisamment réchauffées pour la faire fondre avec sa chaleur
Dès que cela se produit, nous prenons le brûleur de côté pour permettre à la soudure de remplir complètement l'espace capillaire. Si la soudure n'a pas encore commencé à fondre, continuez à chauffer. Une caractéristique de la soudure à basse température est que la soudure n'est pas spécialement chauffée. Il devrait fondre sous l'effet de la chaleur des éléments chauffés du composé.
Une fois que la soudure remplit complètement l'espace capillaire, elle doit être refroidie, de préférence dans des conditions naturelles. Il faut se rappeler que le joint souple résultant a une faible résistance, il est donc interdit de le toucher sous forme chaude.
Un autre point important. Dans le processus de soudage, il est extrêmement important de ne pas surchauffer le cuivre. Sinon, le flux déposé sur le métal s'effondrera et, par conséquent, ne pourra pas dissoudre et éliminer les oxydes, ce qui affectera fortement la qualité du composé.
Par conséquent, il est conseillé d'utiliser un flux avec de la poudre à souder. Lorsque la température de la pièce est suffisante pour chauffer la soudure, la poudre fondra et vous verrez des gouttelettes de la fonte briller à l'intérieur du flux.
Si l'utilisation de la flamme pour une raison quelconque est inacceptable, des appareils à souder alimentés par l'électricité sont utilisés. Un tel équipement est un ensemble d'alimentation, de pinces électriques et de fer à souder.
La procédure de chauffage et de formation ultérieure du composé avec un fer à souder n'est pas différente de celle décrite ci-dessus. La seule mise en garde: le chauffage complet des pièces peut prendre moins de temps que lors du chauffage avec un brûleur.
Formation de cordons de soudure à haute température
Dans le processus d'une telle soudure, un brûleur à gaz est également utilisé pour chauffer les pièces. Il est chargé d'un mélange de propane avec de l'oxygène ou d'acétylène avec de l'air. Il est possible d'utiliser un mélange d'acétylène-oxygène.
Les maîtres recommandent de réchauffer les pièces uniformément et rapidement. Autrement dit, le processus d'échauffement doit être court. Le gaz brûlant dans l'appareil devrait produire une flamme bleu vif de faible intensité.
Un fer à souder électrique spécial avec une poignée pratique et un réglage de la pression peut être utilisé pour chauffer les pièces en cuivre pendant le soudage
Nous déplaçons le brûleur en douceur le long de la future connexion afin que le chauffage soit le plus uniforme possible. Lorsque le cuivre chauffe jusqu'à environ 750 ° C, il acquiert une couleur cerise foncée.En ce moment, nous donnons de la soudure.
Pour le réchauffer mieux, vous pouvez le réchauffer un peu avec un brûleur. Mais il faut se rappeler que la soudure doit fondre des parties chauffées de la connexion, et non du brûleur. Idéalement, il est nécessaire de fournir la connexion avec un chauffage minimal, dans lequel la soudure fondra immédiatement et remplira l'espace d'installation la première fois.
Cela ne fonctionnera peut-être pas tout de suite, mais à mesure que l'expérience s'accumulera, le résultat s'améliorera. Une fois que l'espace est complètement rempli de soudure, laissez la connexion refroidir. Le toucher n'est pas recommandé pour le moment. Nous essuyons soigneusement la couture refroidie pour nous débarrasser des résidus de flux.
Une analyse détaillée de la technologie de brasage des canalisations en cuivre à l'aide d'un brûleur à gaz est donnée dans l'article, dont nous vous recommandons de vous familiariser avec le contenu.
Sécurité des tubes en cuivre
Les maîtres débutants s'intéressent à la façon de souder correctement les tuyaux en cuivre, mais en même temps, oublient la sécurité. Cela ne peut pas être fait. Vous devez comprendre que le cuivre est caractérisé par une conductivité thermique élevée, vous ne pouvez donc pas tenir les pièces entre vos mains sans aucune protection.
L'insouciance et l'insouciance lors de l'assemblage d'un pipeline en cuivre peuvent entraîner une brûlure thermique. Les petits objets jusqu'à 0,3 m de long ne sont pris qu'avec des gants de protection ou maintenus avec des pinces.
La prudence est également de mise lorsque l'on travaille avec du flux. Il s'agit d'une composition extrêmement agressive. Si pendant le soudage, il touche la peau, vous devez immédiatement arrêter le travail et laver le flux de la peau avec beaucoup d'eau savonneuse. Sinon, non seulement une brûlure thermique, mais aussi chimique peut apparaître sur la peau.
Il est nécessaire de souder soigneusement les pièces en cuivre, dans le respect de toutes les règles de sécurité. Sinon, vous pourriez vous blesser - une brûlure chimique ou thermique.
Les vêtements de travail doivent également être sélectionnés correctement. Les tissus synthétiques ne conviennent absolument pas. La fibre artificielle est très sensible aux températures élevées. Il fond et s'allume facilement, donc pour le travail, il est préférable de choisir des vêtements denses en coton naturel.
Un autre point important. Lorsque les pièces sont chauffées, le flux commence à brûler. Ses couples sont dangereux pour les humains. Pour cette raison, la pièce dans laquelle le brasage des tuyaux en cuivre est effectué doit être bien ventilée.
Des artisans expérimentés conseillent ceux qui ont commencé à souder pour la première fois à couper des tuyaux. La pratique montre qu'après trois ou quatre connexions indépendantes, il est déjà possible de commencer l'installation du pipeline. Dans ce cas, il est conseillé de monter le système au sol et de ne procéder ensuite qu'au soudage.
Le pipeline fini doit être bien lavé avec de l'eau chaude propre pour éliminer la soudure et le flux de l'intérieur des pièces.
Les principales erreurs commises lors du soudage
Le processus de soudage des tuyaux en cuivre est assez simple, mais nécessite une certaine expérience. Les débutants font souvent des erreurs de travail.
Considérez les principaux:
- La présence de défauts à la surface des pièces connectées. De tels défauts peuvent apparaître lors du découpage du tuyau. Si le soudage est effectué sur le défaut, la couture sera fragile.
- Pollution à la jonction des éléments. Les pièces doivent être dégraissées après découpe et nettoyage.
- Largeur de l'espace de montage insuffisante. Selon les règles, pour les pièces d'une section de 6 à 108 mm, les dimensions de l'entrefer doivent être de 7 à 50 mm.
- Chauffage inadéquat des pièces. Dans ce cas, la soudure ne pourra pas fusionner correctement avec la base. Une telle couture s'effondrera facilement même sous une charge légère.
- Le flux ne couvre pas toute la surface du tuyau. Des oxydes restent à la surface de la pièce, ce qui affecte négativement la qualité de la couture.
- Surchauffe de la section de connexion. Elle conduit à la combustion du flux et à la formation d'oxyde et de tartre. En conséquence, la qualité de la connexion se détériore fortement.
- Recherchez une connexion froide. Avant de vérifier la qualité de la couture, vous devez vous assurer que le tuyau a refroidi. Sinon, l'articulation se déformera inévitablement et perdra sa résistance.
- Ignorer les règles de sécurité. Le soudage est effectué à des températures élevées et à l'aide de produits chimiques agressifs. Des vêtements de protection, un masque et des gants sont nécessaires.
Il sera peut-être difficile pour un maître débutant de déterminer de manière indépendante le degré de chauffage des pièces, alors cela vaut la peine d'inviter un professionnel et de faire les premières connexions sous sa direction.
L'article suivant, que nous vous recommandons de vous familiariser, vous familiarisera avec les méthodes de construction de circuits de chauffage à partir de tuyaux en cuivre.
Vous pouvez trouver des informations encore plus intéressantes sur le soudage des tuyaux en cuivre dans les vidéos suivantes.
Vidéo n ° 1. Caractéristiques du brasage à haute température du cuivre:
Vidéo n ° 2. Comment souder des raccords en cuivre:
Vidéo n ° 3. Quels sont les flux de soudure:
Souder soi-même des tuyaux en cuivre est une compétence utile qui sera sûrement utile pour un maître à domicile. Les pipelines en cuivre sont très longs et sans problème. Compte tenu du coût assez élevé de ces pièces, l'auto-assemblage peut considérablement économiser et obtenir un pipeline de haute qualité à un prix très raisonnable.
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